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304不銹鋼拉伸時底部裂開是什么原因?
發布人:盛高五金制品 發布時間:2019-12-16 17:12:37 閱讀次數:

目前,生產加工中,用于拉伸加工比較常見的是鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼。在加工完成后隨著拉伸加工程度大小,有可能在后續出現開裂的想象,從不銹鋼材料的組織及性能分析來預防該種問題的發生。  

一:奧氏體不銹鋼的延遲開裂。(比如200系列、以304為代表的300系列等)  
奧氏體不銹鋼發生延遲開裂只要是因為它本身的組織決定的,奧氏體不銹鋼的加工硬化程度比較大,奧氏體組織在拉伸后除了存在冷加工所造成的殘余內應力外,還會在口部有部分發生馬氏體相變,要防止口部發生破裂,就必須消除殘余應力及消除馬氏體組織,使他在高溫下發生相變,奧氏體不銹鋼以304為例,退火溫度為1010—1050攝氏度,一般為了避免拉伸件整體退火的變形,只對拉伸件的口部進行退火,比較快捷的是高頻退火。  
對于圓筒形拉伸件來說,當高徑比大于或等于0.8時、直徑大于等于300時,需要進行退火,當然,如果高徑比小于0.8時有開裂的現象,應該馬上安排退火。  
二:鐵素體不銹鋼的延遲開裂。(比如以430為代表的400系列不銹鋼)  
鐵素體不銹鋼拉伸完后不發生相變,產品開裂主要是殘余應力造成的,為了保證安全,從經驗來來說,對于圓筒形拉伸件來說,當高徑比大于或等于0.8時、直徑大于等于300時,需要進行退火,當然,如果高徑比小于0.8時有開裂的現象,應該馬上安排退火。  
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